减速机是一种常见的动力传达机构，在各种机械传动系统中都有应用。正确的安装使用减速机，对减速机的使用寿命有很大的帮助。以下是减速机的使用方法：
　　1.换油
　　减速机在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
　　2.检查油温和油池温度
　　工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
　　3.建立使用维护规章制度
　　用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
　　4.安装注意事项
　　在减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮以及链轮等连接元件时，不可采用直接锤击的方法进行操作。因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。此外，使用前应将较高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
　　5.定期检查和更换润滑油
　　齿轮箱清洗机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能，作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂，保证了齿轮箱安全运营，延长使用寿命。另外减速机在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。

　　减速机是一种利用齿轮传动原理，将电动机或其他高转速的动力转换为低转速、大扭矩的动力输出设备。在工业生产中，减速机被广泛应用于各种机械设备的传动系统中，以满足不同的速度和扭矩需求。